Privatumo pareiškimas: mūsų privatumas mums yra labai svarbus. Mūsų įmonė žada neatskleisti jūsų asmeninės informacijos bet kuriai „Expany“, neturinčią jūsų aiškių leidimų.
1. Mokyklinio įrankio klaida. Padėties paklaida tarp įrankių pjaustymo formavimo paviršiaus ir staklių užklijavimo paviršiaus; Santykis tarp formuojančio judesio lokuso nėra teisingas, sukelia padėties paklaidą tarp apdirbtų paviršių tame pačiame įrenginyje; Kolekcionierių šiluminė deformacija ir mechaninė deformacija sunaikina staklių geometrinį tikslumą, todėl susidaro apdirbimo paklaida tarp apdirbtų paviršių arba tarp apdirbto paviršiaus ir padėties nustatymo atskaitos taško. Tobulinimo priemonės: Norėdami pagerinti staklių geometrinį tikslumą; sumažinti ar kompensuoti staklių šiluminę deformaciją; Sumažinti ar kompensuoti staklių jėgos deformaciją.
2. Armatūros gamybos klaida ir armatūros montavimo paklaida tiesiogiai veikia padėties tikslumą tarp apdirbto paviršiaus ir padėties nustatymo atskaitos paviršiaus. Patobulinti priemones: pagerinti armavimo gamybos tikslumą, patobulinti įrengimo įrengimo tikslumą.
3. Lyginimo klaida. Diegimo diegimo klaida naudojant suderinimo metodą (linijos išlyginimas arba tiesioginis išlyginimas) daro tiesioginį poveikį padėties tikslumui tarp apdirbto paviršiaus ir padėties nustatymo atskaitos paviršiaus. Pagerinti priemones: pagerinti suderinimo bazinio lygio tikslumą; pagerinti suderinimo veikimo lygį; Priimkite derinimo metodą ir įrankį, kad pritaikytumėte apdirbimo tikslumo reikalavimą.
4. Darbinės padėties nustatymo atskaitos taškas nesutampa su projektavimo atskaitos taške ir daro tiesioginį poveikį padėties tikslumui tarp apdirbto paviršiaus ir projektavimo atskaitos taško plokštumos. Tobulinimo priemonės: naudokite projektavimo etaloną kaip padėties nustatymo etaloną; Pagerinkite padėties tikslumą tarp projektavimo pagrindo ir padėties nustatymo atskaitos taško.
5. ruošinio padėties nustatymo taško klaida. Paveikti padėties tikslumą tarp apdirbto paviršiaus ir padėties nustatymo atskaitos taško; Padėties tikslumą tarp apdirbtų paviršių veikia keli montavimo procesai. Tobulinimo priemonės: pagerinti atskaitos plokštumos tikslumą; Norėdami naudoti išplėtimo mandrą arba pritaikyti išorinę jėgą fiksuota kryptimi, kad būtų užtikrintas fiksuoto krašto kontaktas, ir kitus metodus, kad būtų sumažintas klaidų įtaka.
6. Lenchmark Conversion. Daugialypio proceso apdirbime padėties nustatymo atskaitos taškų konversija padidins padėties paklaidą tarp apdirbto Suiface'o skirtinguose procesuose ar skirtinguose įrenginiuose. Tobulinimo priemonės: stenkitės priimti vieningą baudos etaloną, kad išvengtumėte atskaitos taško; Pabandykite priimti proceso centralizacijos principą; Pagerinkite paties padėties paviršiaus padėties tikslumą ir padėties tikslumą tarp atskaitos paviršiaus.
7. Techninis darbuotojų veikimo lygis. Tobulinimo priemonės: pagerinkite darbuotojų veiklos įgūdžių lygį.
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
Siųsti el. Paštu šiam tiekėjui
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
Privatumo pareiškimas: mūsų privatumas mums yra labai svarbus. Mūsų įmonė žada neatskleisti jūsų asmeninės informacijos bet kuriai „Expany“, neturinčią jūsų aiškių leidimų.
Užpildykite daugiau informacijos, kad galėtumėte greičiau susisiekti su jumis
Privatumo pareiškimas: mūsų privatumas mums yra labai svarbus. Mūsų įmonė žada neatskleisti jūsų asmeninės informacijos bet kuriai „Expany“, neturinčią jūsų aiškių leidimų.