(1) sutrumpinkite atskiras darbo valandas
Pirma, proceso priemonės, skirtos sutrumpinti pagrindinį laiką. Masinėse gamybose, kadangi pagrindinis laikas sudaro didelę dalį vieneto laiko, produktyvumą galima pagerinti sutrumpinant pagrindinį laiką. Pagrindiniai būdai sutrumpinti pagrindinį laiką yra šie:
1. Padidinus pjovimo kiekį, padidinant pjovimo greitį, tiekimo greitį ir nugaros pjovimo kiekį, galite sutrumpinti pagrindinį laiką. Tai yra efektyvus būdas padidinti produktyvumą, plačiai naudojamą apdirbant. Tačiau pjovimo vartojimo padidėjimą riboja įrankio patvarumas, staklės galia ir proceso sistemos tvirtumas. Atsiradus naujoms įrankių medžiagoms, pjovimo greitis buvo greitai pagerintas. Šiuo metu cementinių karbido posūkio įrankių pjovimo greitis gali pasiekti 200 m/min., O keraminių įrankių pjovimo greitis gali pasiekti 500 m/min. Pastaraisiais metais polikristalinio sintetinio deimanto ir polikristalinio kubinio boro boro nitridų įrankių pjovimo greitis, skirtas paprastųjų plieninių medžiagų pjovimui, siekia 900 m/min. Kalbant apie šlifavimą, pastaraisiais metais vystymosi tendencija yra greitas šlifavimas ir galingas šlifavimas.
2. Tuo pačiu metu naudojamas daugiafunkcis.
3. Šis kelių dalių apdorojimo būdas yra sutrumpinti įrankio sutrumpinimo ir iškirpimo laiką arba sutapti pagrindiniu laiku, taip sutrumpinti pagrindinį kiekvieno dalies apdorojimo laiką, kad būtų pagerintas produktyvumas. Yra trys kelių dalių apdorojimo būdai: nuoseklus kelių dalių apdorojimas, lygiagretus kelių dalių apdorojimas ir lygiagretus nuoseklus kelių dalių apdorojimas.
4. Sumažinkite apdirbimo pašalpą. Pažangios technologijos, tokios kaip tikslus liejimas, slėgio liejimas, tikslumo kalimas, naudojamas siekiant pagerinti tuščios gamybos tikslumą ir sumažinti apdirbimo pašalpą, kad sutrumpintumėte pagrindinį laiką, kartais net be apdirbimo, o tai gali žymiai pagerinti gamybos efektyvumą.
Antra, sutrumpinkite pagalbinį laiką. Pagalbinis laikas taip pat užima didelę dalį vieno gabalo laiko, ypač padidėjus pjovimo kiekiui, pagrindinis laikas žymiai sutrumpėja, o pagalbinio laiko dalis yra dar didesnė. Priemonės, skirtos sumažinti pagalbinį laiką šiuo metu, tapo svarbia produktyvumo gerinimo kryptis. Yra du skirtingi būdai, kaip sutrumpinti pagalbinį laiką. Vienas iš jų yra mechanizuoti ir automatizuoti pagalbinius veiksmus, taip tiesiogiai sumažinant pagalbinį laiką; Kitas yra tai, kad pagalbinis laikas sutampa su pagrindiniu laiku ir netiesiogiai sutrumpintų pagalbinį laiką.
1. Tiesiogiai sutrumpinkite pagalbinį laiką. Ruošinį užfiksuotas specialus armatūra, ruošinį nereikia išlyginti spaustuko metu, o tai gali sutrumpinti ruošinio pakrovimo ir iškrovimo laiką. Masinės gamybos metu labai efektyvus pneumatinis ir hidrauliniai spaustukai yra plačiai naudojami sutrumpinti apkrovos ir iškrovimo ruošinių laiką. Vienos dalies mažos partijos gamyboje dėl specialių įrenginių gamybos išlaidų apribojimo, siekiant sutrumpinti pakrovimo ir iškrovimo ruošos laiką, gali būti naudojami moduliniai įrenginiai ir reguliuojami armatūra. Be to, siekiant sumažinti pagalbinį sustabdymo matavimo laiką apdorojimo metu, aktyviojo aptikimo įtaisas arba skaitmeninis ekrano įtaisas gali būti naudojamas atliekant realaus laiko matavimus apdorojimo metu, kad būtų sumažintas matavimo laikas, reikalingas apdorojimo metu. Aktyvus aptikimo įtaisas gali išmatuoti faktinį apdirbto paviršiaus dydį apdirbimo proceso metu ir automatiškai sureguliuoti staklę ir valdyti darbo ciklą pagal matavimo rezultatą, pavyzdžiui, automatinį šlifavimo matavimo įtaisą. Skaitmeninis ekrano įtaisas gali nuolat ir tiksliai parodyti staklių judesį ar kampinį poslinkį apdirbimo proceso metu arba staklės reguliavimo procesą, kuris labai taupo pagalbinį išjungimo matavimo laiką.
2. Netiesiogiai sutrumpinkite pagalbinį laiką. Norint, kad pagalbinis laikas ir pagrindinis laikas sutaptų ištisai ar iš dalies, gali būti naudojamas daugialypės terpės armatūra ir nuolatinis apdorojimo metodas.
3. Sutrumpinkite darbo vietą. Didžiąją laiko dalį, praleistą darbo vietos organizavimui, išleidžiama keičiant įrankius. Todėl reikia sumažinti įrankio pakeitimų skaičių, o kiekvienam įrankio pakeitimui reikalingas laikas turi būti sumažintas. Pagerinus įrankio patvarumą, galima sumažinti įrankio pakeitimų skaičių. Įrankių keitimo laikas daugiausia pasiekiamas patobulinant įrankio diegimo metodą ir įrankių montavimo įrenginių naudojimą. Pvz., Įvairių greito keitimo įrankių laikiklių naudojimas, įrankių derinimo mechanizmai, specialūs įrankių nustatymo šablonai ar įrankių nustatymo pavyzdžiai ir automatiniai įrankių keitimo įrenginiai ir kt. Įrankių nustatymas. Pvz., Naudojant indeksuojamus karbido įterpimo įrankius ant tekinimo staklių ir frezavimo mašinų, ne tik sumažina įrankių pakeitimų skaičių, bet ir sumažina įrankių pakrovimo ir iškrovimo, įrankių nustatymo ir galandimo laiką.
4. Proceso priemonės, skirtos sutrumpinti paruošimo ir nutraukimo laiką. Yra du būdai, kaip sutrumpinti paruošimo ir nutraukimo laiką: pirma, išplėskite gaminių gamybos partiją, kad būtų galima santykinai sumažinti kiekvienos dalies paruošimo ir nutraukimo laiką; Antra, tiesiogiai sutrumpinkite paruošimo ir nutraukimo laiką. Produktų gamybos partijų išplėtimą galima pasiekti standartizuojant ir apibendrinant dalis, o grupių technologijos gali būti naudojamos gamybai organizuoti.
(2) Vykdykite kelių staklių priežiūrą
Keli staklių priežiūra yra pažangi darbo organizacijos priemonė. Akivaizdu, kad vienas darbuotojas tuo pačiu metu gali valdyti keletą staklių, kad pagerintų produktyvumą, tačiau turėtų būti įvykdytos dvi būtinos sąlygos: viena yra ta, kad jei vienas asmuo rūpinasi M mašinomis, darbuotojų darbo valandų suma yra bet kurios darbo valandų suma „M-1“ staklės turėtų būti mažesnės nei kitos staklės manevravimo laikas; Antra, kiekvienas mašininis įrankis turi turėti automatinį stovėjimo įtaisą.
(3) Pažangių technologijų naudojimas
1. Griežtas paruošimas. Naudojant naujas technologijas, tokias kaip šaltas ekstruzija, karštas išspaudimas, miltelių metalurgija, tikslumas ir sprogstamasis formavimas, gali žymiai pagerinti blankų tikslumą, sumažinti apdirbimo darbo krūvį, išsaugoti žaliavas ir žymiai padidinti produktyvumą.
2. Specialus apdorojimas. Dėl ypač sunkios, ypač kietos, ypač trapios ir kitos sunkiai veikiamos medžiagos ar sudėtingi profiliai, specialių apdorojimo metodų naudojimas gali žymiai pagerinti produktyvumą. Jei elektrolitiniam apdirbimui naudojamas bendrasis kalimo štampas, apdirbimo laikas gali būti sutrumpintas nuo 40 iki 50 valandų iki 1 iki 2 valandų.
3. Naudokite mažiau ir be pjovimo apdorojimo. Pvz., Šaltos ekstruzijos pavaros, riedėjimo varžtai ir kt.
4. Patobulinkite apdorojimo metodus, sumažinkite rankinius ir neveiksmingus apdorojimo metodus. Pavyzdžiui, vietoj frezavimo, malimo, šlifavimo ir smulkiojo planavimo, smulkaus šlifavimo ir deimantinio nuobodulio naudojami naudojami masinės gamybos ir riedėjimo naudojami plyšiai ir riedėjimas, o ne įbrėžimas.
(4) Automatinės gamybos sistemos naudojimas
Automatizuota gamybos sistema yra organinė visuma, sudaryta iš tam tikro perdirbtų objektų, įvairios įrangos, turinčios tam tikrą lankstumo ir automatizavimo lygį, ir aukštos kokybės žmonės. Jis priima išorinę informaciją, energiją, fondus, palaikančias dalis ir žaliavas bei kt., Sudėtinant kompiuterio valdymo sistemą, realizuojamas tam tikras lanksčios automatinės gamybos laipsnis ir galiausiai produktai, dokumentai, atliekos ir tarša aplinkai. yra išvestis. Automatinių gamybos sistemų naudojimas gali efektyviai pagerinti darbo sąlygas, žymiai padidinti darbo našumą, žymiai pagerinti produktų kokybę, efektyviai sutrumpinti gamybos ciklą ir žymiai sumažinti gamybos sąnaudas.
2. Projektavimo priemonės, skirtos pagerinti apdirbimo produktyvumą
Projektuojant, laikantis prielaidos užtikrinant produkto dalių veikimą, dalies struktūra turėtų būti pagaminta naudojant gerą apdorojimo technologiją, o medžiagos, turinčios gerą apdorojimo technologiją, turėtų būti pasirinktos siekiant sumažinti apdorojimo sunkumus, padidinti darbo našumą ir gauti gerą ekonominę naudą.
(1) pagerinti dalių struktūrinį meistriškumą
Norint, kad mechaniniai produktai būtų geros struktūros ir gaminamumo, dizaine dažnai naudojamos šios priemonės:
1. Patobulinkite dalių ir komponentų „tris modernizacijas“ (dalių standartizavimas, komponentų apibendrinimas ir produkto serializacija), pabandykite naudoti įvaldytą procesą ir standartizuotas bei serijines dalis bei komponentus, ir pabandykite pasiskolinti iš esamos gamyklos gamybos. Tos pačios rūšies dalys daro suprojektuotą struktūrą.
2. Naudokite dalis su paprasta paviršiaus geometrija ir išdėstykite jas toje pačioje plokštumoje arba toje pačioje ašyje, kad būtų lengviau apdoroti ir matuoti.
3. pagrįstai nustatykite dalių gamybos tikslumą ir produktų surinkimo tikslumą. Remiantis prielaida užtikrinti produkto veikimą, gamybos tikslumas ir surinkimo tikslumas turėtų būti kuo labiau sumažintas.
4. Padidinkite dalių, pagamintų ne pjaustymo apdorojimo metodais ir dalimis, kurios pagamintos mažesnių išlaidų pjovimo apdorojimo metodais, santykį. Akivaizdu, kad kuo didesnė šių dviejų produkto dalių dalis, tuo geresnis gaminio gamintojas.
(2) Pasirinkite ruošinio medžiagą, kurioje yra geras pjovimo našumas
Ruošinio medžiagos apdirbamumas daro tiesioginį poveikį pjovimo efektyvumui, energijos suvartojimui ir dalių paviršiaus kokybei. Projektuojant produktus, būtina pasirinkti ruošinio medžiagas, turinčias gerą pjovimo efektyvumą, ir imtis terminio apdorojimo priemonių, kurios galėtų pagerinti medžiagos pjovimo efektyvumą, atsižvelgiant į produkto veikimo prielaidą, kad padidėtų produktyvumas ir sumažintų pjovimo išlaidas.
Medžiagų apdirbamumas daugiausia priklauso nuo medžiagos fizinių ir mechaninių savybių. Paprastai tariant, medžiagos, turinčios didelį stiprumą ir kietumą, gerą plastiškumą ir tvirtumą, ir prastas šilumos laidumas turi prastą pjovimo efektyvumą ir atvirkščiai.
Faktinėje gamyboje terminis apdorojimas dažnai naudojamas metalografinei medžiagos metalografinei struktūrai ir mechaninėms savybėms pakeisti, siekiant pagerinti ruošinio medžiagos apdirbamumą. Ketaus aukštai, aukštos temperatūros sferoidizuojančiam atkaitinimui paprastai naudojama, norint sferoidizuoti dribsnių grafitą, kad būtų sumažintas kietumas ir pagerinamas medžiagos apdirbimas.
Apdirbimo gamybos efektyvumo gerinimas yra ne tik proceso koncepcijos atnaujinimas, bet ir valdymo koncepcijos tobulinimas. Pažangios pjovimo įrankiai ir staklės yra naudojamos greičiui ir efektyviam pjovimui realizuoti. Tuo pačiu metu naudojamos susijusios technologijos ir valdymo metodai, siekiant optimizuoti visą apdorojimo technologiją, ir naudojami įvairios metodai, siekiant pagerinti apdorojimo efektyvumą ir pasiekti greitą pjovimą. Efektyvus pjovimas, efektyvus apdorojimas.
