Dabar sudėtinė medžiaga yra plačiai naudojama visais mūsų gyvenimo aspektais, ypač aviacijos ir kosmoso pramonėje ir kai kuriose ypač tikslų mašinų pramonėje! Kadangi kompozicinės medžiagos dažnai turi nelankstumą, storią, svorį, stiprumą ir panašiai, kad mūsų įprastos medžiagos mūsų kasdieniame gyvenime nėra, sudėtinės medžiagos šiais aspektais labai pagerėjo!
Apdorojimo centras yra didelio tikslumo apdorojimo įranga su stipriu automatizuotu apdorojimu. Visas jo apdirbimo procesas baigtas kontroliuojant CNC skaitinės valdymo sistemą. Tai gali apdoroti labai unikalias kompozicines medžiagas, tačiau apdirbimo centras turėtų atkreipti dėmesį į kompozicinių medžiagų apdorojimą. Kokios problemos?
Remiantis jo struktūrinėmis savybėmis, sudėtinės medžiagos yra padalintos į:
1. Pluošto kompozicinės medžiagos. Jis sudėtingas įdedant įvairius pluošto armatūros į matricos medžiagą. Tokių kaip pluošto sustiprintas plastikas, pluošto sustiprintus metalus ir kt.
2. Sumuštinis kompozicines medžiagas. Jį sudaro skirtingos paviršinės ir pagrindinės medžiagos. Paprastai veido medžiaga yra aukšta ir plona; Pagrindinė medžiaga yra lengvas ir mažai stiprumo, tačiau turi tam tikrą tvirtumą ir storią. Yra du tipai: kietas sumuštinis ir korio sumuštinis.
3. smulkiagrūdės kompozicinės medžiagos. Matricoje tolygiai paskirstykite kietas deformacijas, tokias kaip dispersija sustiprinti lydiniai, cermets ir kt.
4. Hibridinės kompozicinės medžiagos. Jį sudaro dvi ar daugiau armatūrinių fazių medžiagų, sumaišytų vienoje matricos fazės medžiagoje. Palyginti su įprastomis vienkartinių fazių kompozicinėmis medžiagomis, jos smūgio stiprumas, nuovargio stiprumas ir lūžių tvirtumas yra žymiai pagerėję ir pasižymi specialiomis šiluminio išsiplėtimo savybėmis. Jis yra padalintas į hibridinį hibridinį, hibridinį sluoksnį, sumuštinių hibridą, hibridinę sumuštinių hibridą, hibridinę hibridinę ir super hibridinę kompozicinę medžiagą.
Kai apdirbant kompozicines medžiagas, apdirbimo centras turėtų atkreipti dėmesį į:
1. Anglies pluošto kompozicinė medžiaga turi mažą tarpsluoksnio stiprumą ir ją lengva sukelti delaminaciją veikiant pjovimo jėgai. Todėl gręžiant ar apipjaustant, ašinė jėga turėtų būti sumažinta. Gręžiant reikia didelio greičio ir mažo pašaro. Apdirbimo centro greitis paprastai yra 3000 ~ 6000R/min, o tiekimo greitis yra 0,01 ~ 0,04 mm/r. Geriau naudoti trijų taškų ir dviejų briaunų arba dviejų taškų ir dviejų kraštų grąžtus. Antgalis pirmiausia gali nukirpti anglies pluošto sluoksnį, o du ašmenys gali taisyti skylės sieną. Deimantų įskieptas grąžtas turi puikų aštrumą ir atsparumą dilimui. Kompozicinės medžiagos ir titano lydinio sumuštinio gręžimas yra sunki problema. Paprastai kieti karbido grąžtai naudojami gręžti pagal titano lydinių gręžimo parametrus. Pirmiausia gręžiamas titano lydinio pusė, kol gręžiamas gręžimas, o gręžimo metu pridedami tepalai. Paleiskite nudegimus iš kompozicinių medžiagų. „Boeing“ specialiai sukūrė PCD derinio gręžimo bitą tarpsluoksniui gręžti.
2. Geriau yra trijų naujų specialių frezavimo pjaustytuvų, skirtų kieto karbido kompozicinės medžiagos apdorojimo, pjovimo efektas. Jie visi turi keletą bendrų savybių: didelis tvirtumas, mažas spiralės kampas, net 0 °, ir specialiai suprojektuotas silkių kaulų ašmenys gali būti veiksmingi. Sumažinkite apdirbimo centro ašinę pjovimo jėgą ir sumažinkite delaminaciją, o jo apdorojimo efektyvumas ir poveikis yra labai geri.
3. Sudėtinės medžiagos drožlės yra miltelinės, o tai kenkia žmonių sveikatai. Vakuumui turėtų būti naudojami didelės galios dulkių siurbliai. Vandens aušinimas taip pat gali efektyviai sumažinti dulkių taršą.
4. Anglies pluošto kompozicinės medžiagos komponentai paprastai yra didelio dydžio, sudėtingos formos ir struktūros, aukšto kietumo ir stiprumo, todėl juos sunku apdoroti. Pjovimo proceso metu pjovimo jėga yra palyginti didelė, o pjovimo šiluma nėra lengvai perduodama. Sunkiais atvejais dervos bus sudeginta arba sušvelninta, o įrankio susidėvėjimas bus rimtas. Todėl įrankis yra raktas į anglies pluošto apdorojimą. Pjovimo mechanizmas yra arčiau šlifavimo nei frezavimas. , Linijinis apdirbimo centro pjovimo greitis paprastai yra didesnis nei 500 m/min., O didelio greičio ir mažo pašaro strategija. Briaunų apipjaustymo įrankiuose paprastai naudojami kieti karbido megzti frezavimo pjaustytuvai, elektropliuotų deimantų dalelių šlifavimo ratai, deimantų įskiepyti frezavimo pjaustytuvai ir vario deimantų dalelių pjūklo pjūklo peiliukai.