CNC tekinimo staklių apdorojimo varinių medžiagų apdorojimo žingsniai

Elektrinis velenas ir variklis yra integruoti. Kadangi jie yra integruoti, viduryje nėra perdavimo mechanizmo.
Elektrinis verpstes paprastai naudoja dažnių keitikliai. Per asinchroninę variklio formulę mes žinome, kad variklio greitis yra proporcingas įtampai, tai yra, kuo mažesnis greitis, tuo mažesnė variklio įtampa ir sukimo momentas yra proporcingas įtampos kvadratas. Kitaip tariant, kuo mažesnė įtampa, tuo didesnis sukimo momento susilpnėjimas. Jei jis yra mažo greičio, variklio sukimo momentas, naudojant keitiklį, bus labai mažas.
Norint gauti santykinai didelį sukimo momentą mažu greičiu (paprastai, kai pjaustome dideles dalis, greitis yra palyginti mažas, o dalys yra didelės, net jei pjovimo kraštinė nėra didelė, dėl didelio skersmens - Sukimo momentas paprastai nėra mažas), paprastai kitaip tariant, pavaros naudojamos greičiui pakeisti, o variklio greitis nėra sumažintas iki labai žemo lygio.
Elektrinis velenas gali būti naudojamas, tačiau jis priklauso nuo progos. Jei pjovimo proga viršija 2000 apsisukimų (didžiausia įtampa atsiranda esant 50Hz, didžiausias dažnis yra 200 Hz elektrinis verpstė) arba frezavimo ir gręžimo verpstės, kurių greitis yra 4000 ar daugiau (didžiausia įtampa yra 400Hz dažniu , didžiausias dažnis yra 400Hz), rekomenduojama naudoti elektrinį veleną, galų gale, nėra jokio jungties mechanizmo, ir jį lengva naudoti.
Jei jo nėra tokiomis progomis, rekomenduojama naudoti kintamo dažnio variklio + pavarų dėžės + dažnio keitiklį, kurio sukimo momento diapazonas yra platus, o dviejų pakopų pavarų perjungimas yra puikus.

Sparčiai plėtojant skaitmeninės kontrolės technologijas, „kompozicinė, didelė sparta, intelektas, tikslumas ir aplinkos apsauga“ tapo pagrindine šiandienos staklių pramonės technologijos plėtros tendencija. Tarp jų greitas apdirbimas gali efektyviai pagerinti staklių apdirbimo efektyvumą ir sutrumpinti ruošinio apdirbimo ciklą. Tam reikalingas staklių verpstė ir su ja susijusias dalis, kad būtų galima pritaikyti greitojo apdirbimo poreikius. CNC staklių suklio guoliai iš esmės yra tik keturi konstrukciniai tipai: kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai, cilindriniai ritininiai guoliai, dvikryptis traukos kampinis kontaktinis rutulinių guolių ir kūginių ritininių guolių.

Didelės spartos CNC staklių verpstės vystymosi, keraminės medžiagos (daugiausia SI3N4 inžinerinė keramika) turi puikias savybes, tokias kaip mažas tankis, didelis elastinis modulis, žemo šiluminio išsiplėtimo koeficientas, atsparumas dilimui, atsparumas aukštai temperatūrai ir atsparumas korozijai, kurie turi atsparumą korozijai, kurie turi atsparumą korozijai, kurie turi atsparumą korozijai, kurie turi atsparumą korozijai, kurie turi atsparumą korozijai, kurie turi atsparumą korozijai, kurie turi atsparumą korozijai, kurie turi atsparumą korozijai, kurie turi atsparumą korozijai, turintys atsparumą korozijai, kurie turi atsparumą korozijai, ir atsparumo korozijai. Tapkite greitaeigiu gamybos idealia medžiaga tiksliems guoliams. Keraminiai guoliai yra vis labiau naudojami. Atsižvelgiant į sunkų keraminių medžiagų apdorojimą, tikslūs keraminiai guoliai dažniausiai yra hibridiniai keraminiai rutuliniai guoliai, kurių valcavimo elementai yra keraminiai, o vidiniai ir išoriniai žiedai vis dar yra iš chromo plieno.
Kaip tikslus, efektyvus ir jautrus perdavimo elementas, rutulinių varžtų pora turėtų ne tik naudoti didelio tikslumo varžtus, riešutus ir rutulius, bet ir atkreipti dėmesį į guolių pasirinkimą su dideliu ašiniu standumu, mažu trinties sukimo momentu ir dideliu bėgimo tikslumu. Anksčiau rutulinio varžtas palaiko dažniausiai naudojamas dvikryptis traukos kampinis kontaktinis rutulinio guoliai, kūginiai ritininiai guoliai, adatos ritininis ir traukos ritinėlis kombinuotų guolių, giliųjų griovelio rutulinių guolių ir traukos rutulinių guolių. Rutulinio varžto atrama dažniausiai yra vienos eilės traukos kampinis kontaktinis rutulio guoliai, kurių kontaktinis kampas yra 60 °, o tikslumas daugiausia yra P4 ir aukštesnis.