CNC apdirbimo aliuminio dalių pjovimo įgūdžiai

Be aukščiau paminėtų priežasčių, aliuminio dalys deformuoja apdorojimo metu. Atliekant faktinį veikimą, veikimo metodas taip pat yra labai svarbus.
Dalys su didelėmis apdirbimo priemonėmis, kad apdirbimo proceso metu būtų geriau šilumos išsklaidymo sąlygos ir išvengta šilumos koncentracijos, apdirbimo metu turėtų būti naudojamas simetrinis apdirbimas. Jei yra 90 mm storio lapas, kurį reikia apdoroti iki 60 mm, jei viena pusė sumalta, o kita pusė yra nedelsiant frezuojama, o galutinis dydis apdorojamas vieną kartą, plokščiumas pasieks 5 mm; Jei naudojamas pakartotinis pašaro simetriškas apdorojimas, kiekviena pusė apdorojama dvigubai, galutinis dydis gali garantuoti 0,3 mm lygumą. Jei plokštelės dalyje yra kelios ertmės, nepatartina naudoti ertmę pagal ertmę sekos apdorojimo metodą apdorojimo metu, nes tai lengvai sukels nelygias jėgas ir dalių deformaciją. Priimtas kelių sluoksnių apdorojimas, ir kiekvienas sluoksnis yra apdorojamas visoms ertmėms tuo pačiu metu, o tada kitas sluoksnis apdorojamas, kad dalys būtų tolygiai įtemptos ir sumažintų deformaciją.

Sumažinkite pjovimo jėgą ir pjovimo šilumą pakeisdami pjovimo kiekį. Tarp trijų pjovimo sumos elementų, nugaros pjaustymo kiekis daro didelę įtaką pjovimo jėgai. Jei apdirbimo pašalpa yra per didelė, praėjimo pjovimo jėga yra per didelė, o tai ne tik deformuos dalis, bet ir paveiks staklių verpstės tvirtumą ir sumažins įrankio patvarumą. Jei sumažinsite peilių kiekį atgal, gamybos efektyvumas bus žymiai sumažintas. Tačiau CNC apdirbant naudojamas greitasis frezavimas, kuris gali įveikti šią problemą. Nors mažinant užpakalinio gaudymo kiekį, tol, kol tiekimas padidėja atitinkamai ir padidėja staklės greitis, pjovimo jėga gali būti sumažinta, tuo pačiu užtikrinant apdorojimo efektyvumą.
Taip pat atkreipkite dėmesį į peilio tvarką. Grubus apdirbimas pabrėžia apdirbimo efektyvumo pagerėjimą ir pašalinimo greičio siekimą per laiką. Paprastai galima naudoti aukštyn frezavimą. Tai yra, perteklinė medžiaga ant tuščio paviršiaus pašalinama greičiausiu greičiu ir trumpiausiu laiku, o iš esmės suformuotas geometrinis kontūras, reikalingas apdaila. Apdaila pabrėžia aukštą tikslumą ir aukštą kokybę, o malimas turėtų būti naudojamas. Kadangi pjovimo dantų pjovimo storis palaipsniui mažėja nuo maksimalaus iki nulio, kai malimo metu, darbo kietėjimo laipsnis labai sumažėja, o tuo pačiu metu dalių deformacijos laipsnis sumažėja.
Plonos sienos ruošiniai yra deformuoti dėl užspaudimo perdirbimo metu, ir netgi apdailos yra neišvengiamos. Siekiant sumažinti ruošinio deformaciją, presingą gabalą galima atlaisvinti prieš pasiekiant galutinį apdailos proceso dydį, kad ruošinį būtų galima laisvai atkurti iki pradinės formos, o po to šiek tiek suspaustas, atsižvelgiant į tvirtą spaustuką. Iš ruošinio (visiškai rankomis) idealų apdorojimo efektą galima gauti tokiu būdu. Trumpai tariant, pritvirtinimo jėgos veikimo taškas yra geriausias ant atraminio paviršiaus, o spaustuko jėga turėtų veikti gero ruošinio tvirtumo kryptimi. Remiantis prielaida užtikrinti, kad ruošinys neatsilieka, kuo mažesnė spaustuko jėga, tuo geriau.
Kai apdirbtos dalys su ertmėmis, stenkitės neleisti frezavimo pjaustytuvui pasinerti tiesiai į dalį kaip grąžtas, todėl traškučių plotas yra nepakankamas mikroschemos plotas, nepajudinti drožlių pašalinimo ir perkaitimo, išplėtimo ir įrankių žlugimo. Nepalankūs reiškiniai, tokie kaip sulaužytas peilis. Pirmiausia išgręžkite skylę tokio paties dydžio gręžtuvu kaip ir frezavimo pjaustytuvas arba vieno dydžio didesnis, o po to frezuokite ją su frezavimo pjaustytuvu. Arba CAM programinė įranga gali būti naudojama spiralinio pjovimo programai gaminti.