Tarp metalinių konstrukcinių medžiagų specifinis titano lydinio gaminių stiprumas yra labai didelis. Jo stiprumas yra lygus plieno, tačiau jo svoris yra tik 57% plieno. Be to, titano lydinys pasižymi mažos savitojo sunkio, didelio šiluminio stiprumo, gero šiluminio stabilumo ir atsparumo korozijai savybes, tačiau titano lydinio medžiagas sunku iškirpti ir turi mažai apdorojimo efektyvumo. Todėl, kaip įveikti titano lydinio apdorojimo sunkumus ir mažą efektyvumą, visada buvo problema, kurią reikia skubiai išspręsti.
Sunkaus titano lydinio apdorojimo priežastys
Titano lydinio šilumos laidumas yra mažas, todėl apdorojant titano lydinį pjovimo temperatūra yra labai aukšta. Tomis pačiomis sąlygomis TC4 [I] perdirbimo temperatūra yra daugiau nei dvigubai didesnė nei Nr. 45 plieno. Perdirbimo metu susidaro šilumą sunku praeiti per ruošinį. Paleisti; Specifinė titano lydinio šiluma yra nedidelė, o perdirbimo metu vietinė temperatūra greitai pakyla. Todėl įrankio temperatūra yra labai aukšta, įrankio galas smarkiai nusirengia, o aptarnavimo tarnavimo laikas sumažėja.
Mažas titano lydinio elastingumo modulis [II] palengvina apdirbtą paviršių, ypač plonųjų sienų dalių perdirbimo atgal, nesunku sukelti stiprią trintį tarp šoninio paviršiaus ir apdirbto paviršiaus, kuris dėvės įrankį ir žlugs. ašmenys.
Titano lydiniai yra labai chemiškai aktyvūs ir lengvai sąveikauja su deguonimi, vandeniliu ir azotu esant aukštai temperatūrai, padidindami jų stiprumą ir mažėjantį plastiškumą. Šildymo ir kalimo metu susidaręs deguonies turtingas sluoksnis apsunkina apdirbimą.
Titano lydinio medžiagų pjovimo principai [1-3]
Apdirbimo procese pasirinkta įrankio medžiaga, pjovimo sąlygos ir pjovimo laikas turės įtakos titano lydinio pjovimo efektyvumui ir ekonomikai.
1. Pasirinkite pagrįstą įrankių medžiagą
Atsižvelgiant į savybes, apdorojimo metodus ir titano lydinio medžiagų technines sąlygas, įrankių medžiagas turėtų būti pasirinktos pagrįstai. Įrankio medžiaga turėtų būti dažniau naudojama, mažesnė kaina, geras atsparumas dilimui, didelis šiluminis kietumas ir turi pakankamai tvirtumo.
2. Pagerinkite pjovimo sąlygas
Geriau yra staklių įrankių-fixture-įrankių sistemos tvirtumas. Kiekvienos staklės dalies klirensas turėtų būti gerai sureguliuotas, o suklio radialinis bėgimas turėtų būti mažas. Armatūros uždegimo darbas turi būti pakankamai tvirtas ir tvirtas. Pjovimo įrankio dalis turėtų būti kuo trumpesnė, o pjovimo briaunos storis turėtų būti kuo labiau padidintas, kai lusto talpa pakanka, kad būtų pagerintas įrankio stiprumas ir tvirtumas.
3. Atlikite tinkamą terminą apdorojimą perdirbtoje medžiagoje
Per terminį apdorojimą, siekiant pakeisti titano lydinio medžiagų [III] savybes ir metalografinę struktūrą, siekiant pagerinti medžiagos apdirbamumą.
4. Pasirinkite pagrįstą pjovimo sumą
Pjovimo greitis turėtų būti mažas. Kadangi pjovimo greitis daro didelę įtaką pjovimo krašto temperatūrai, tuo didesnis pjovimo greitis, staigus pjovimo krašto temperatūros padidėjimas ir pjovimo krašto temperatūra tiesiogiai veikia įrankio tarnavimo laiką, todėl pasirinkite Tinkamas pjovimo greitis.
Apdirbimo technologija
1. Pasukimas
„Titanium“ lydinio produktai gali lengvai gauti geresnį paviršiaus šiurkštumą, o sukietėjimas nėra rimtas, tačiau pjovimo temperatūra yra aukšta, o įrankis greitai dėvi. Atsižvelgiant į šias charakteristikas, šios priemonės daugiausia laikomos įrankiais ir pjovimo parametrais:
Įrankio medžiaga: YG6, YG8, YG10HT yra pasirinktos pagal esamas gamyklos sąlygas.
Įrankių geometrijos parametrai: tinkami įrankio priekiniai ir galiniai kampai, įrankio galiuko apvalinimas.
Mažas pjovimo greitis, vidutinio stiprumo greitis, gilus pjovimo gylis, pakankamas aušinimo, įrankio galiuko negali būti didesnis už ruošinio centrą, kai pasukant išorinį apskritimą, kitaip lengva pradurti įrankį, o įrankis bus šališkas, kai bus baigtas Pasukite ir pasukite plonos sienos dalis. Kampas turėtų būti didelis, paprastai 75–90 laipsnių.
2. Frezavimas
„Titanium“ lydinio gaminių frezavimas yra sunkesnis nei pasukimas, nes frezavimas yra pertraukiamas pjaustymas, o drožles lengva susieti su pjovimo briauna. Kai lipnūs dantys vėl supjaustyti į ruošinį, lipnūs traškučiai numušami ir pašalinama nedidelis įrankio medžiagos gabalas. Suskirstymas žymiai sumažina įrankio patvarumą.
Frezavimo metodas: Paprastai naudojamas laipiojimas malimu.
Įrankio medžiaga: greitaeigis plienas M42.
Paprastai lydinio plieno apdirbimas [IV] nenaudoja frezavimo. Dėl spragos tarp stalo ir staklės riešuto įtakos žemyn frezavimo metu frezavimo pjaustytuvas veikia ant ruošinio, o komponentų jėga tiekimo kryptimi yra tokia pati kaip tiekimo kryptis. Prasidingas ruošinio stalo judėjimas, dėl kurio peilis smogia. Dėl frezavimo pjaustytuvo danties pjūvio pradžioje atsitrenkia į plutą, todėl pjaustytuvas nutrūksta. Tačiau kadangi aukštyn kylančios traškučiai skiriasi nuo plono iki storio, įrankis yra linkęs į sausą trintį su ruošiniu pradinio pjovimo metu, o tai padidina įrankio prilipimą ir susmulkinimą. Norint, kad titano lydinio frezavimas būtų sklandus, taip pat reikėtų pažymėti, kad grėblio kampas turėtų būti sumažintas, o reljefo kampas turėtų būti padidintas, palyginti su bendruoju standartiniu frezavimo pjaustytuvu. Malimo greitis turėtų būti mažas, o aštrūs dantų malimo pjaustytuvai turėtų būti naudojami kiek įmanoma, kad būtų išvengta reljefo dantų frezavimo pjaustytuvų.
3. Bakstelėjimas
Dėl „Titanium“ lydinio gaminių bakstelėjimo dėl mažų traškučių lengva susieti su ašmenimis ir ruošiniu, todėl susidaro didelis paviršiaus šiurkštumas ir didelis sukimo momentas. Kai bakstelėjimas, netinkamas pasirinkimas ir netinkamas čiaupo [V] veikimas gali lengvai sukelti sukietėjimą, apdorojimo efektyvumas yra ypač mažas, o kartais čiaupas nutrūksta.
Pirmiausia būtina naudoti šuolio dantų čiaupą su viela, o dantų skaičius turėtų būti mažesnis nei standartinio čiaupo, paprastai nuo 2 iki 3 dantų. Pjovimo kūgio kampas turėtų būti didelis, o kūgio dalis paprastai yra nuo 3 iki 4 sriegių ilgio. Norint palengvinti lusto pašalinimą, neigiamas polinkio kampas taip pat gali būti ant pjovimo kūgio. Pabandykite pasirinkti trumpus čiaupus, kad padidintumėte čiaupų tvirtumą. Norint sumažinti trintį tarp čiaupo ir ruošinio trintis, reikia tinkamai padidinti apverstos smailės čiaupo dalį.
4. Raming
Vištų titano lydinio pakartojimas, įrankio nusidėvėjimas nėra rimtas, o gali būti naudojami cementiniai karbido ir greitaeigių plieno reameriai. Naudojant cementuotą karbido reamerį, proceso sistemos nelankstumas, panašus į gręžimą, turėtų būti pritaikytas, kad reameris nesukeltų skaldos. Pagrindinė titano lydinio pakartotinio kūrimo problema yra prasta pakartotinio rinkimo apdaila. Sumažėjimas turi būti naudojamas, norint susiaurinti „Reamer“ ašmenų plotį, kad ašmenys nepriliptų prie skylės sienos, tačiau reikia užtikrinti pakankamą stiprumą. Paprastai ašmenų plotis taip pat yra 0,1 ~ 0,15 mm.
Perėjimas tarp pjovimo krašto ir kalibravimo dalies turėtų būti lygus lankas, ir jis turėtų būti paaštomas laiku po nusidėvėjimo, o kiekvieno danties lanko dydis turėtų būti vienodas; Jei reikia, apverstą kalibravimo dalies kūgį galima padidinti.
5. gręžimas
Sunku gręžti titano lydinius, o deginimo įrankių ir sulaužytų grąžtų reiškinys dažnai būna perdirbimo metu. Tai daugiausia lemia kelios priežastys, tokios kaip prastas gręžimo bitų galandimas, atidėtas lusto pašalinimas, prastas aušinimas ir prastas proceso sistemos tvirtumas. Todėl būtina atkreipti dėmesį į pagrįstą gręžimo galandimą titano lydinio gręžimo procese, padidinti viršūnės kampą, sumažinti išorinio krašto priekinį kampą, padidinti išorinio krašto galinį kampą ir padidinti apverstą smailėjimą iki 2 iki 2 iki 2 iki 2 iki 2 iki 2 3 kartus didesnis nei standartinio grąžto. Dažnai nutraukite peilį ir laiku nuimkite drožles, atkreipdami dėmesį į traškučių formą ir spalvą. Jei drožlės atrodo plunksnos arba spalva keičiasi gręžimo proceso metu, tai rodo, kad gręžtuvas yra neryškus, o įrankis turi būti keičiamas ir paaštrinamas laiku.
Gręžimo strypas turėtų būti pritvirtintas prie stalviršio. Pagrindinis gręžimo džigo paviršius turėtų būti arti apdorojimo paviršiaus, o trumpas gręžimo bitas turėtų būti naudojamas kuo daugiau. Kita pažymėta problema yra ta, kad pritaikius rankinį tiekimą, gręžtuvas neturėtų patekti į skylę ar atsitraukti, kitaip gręžimo ašmenys pateks į apdirbtą paviršių, sukeldamas sukietėjimą ir sukramtydamas grąžtą.
6. Šlifavimas
Dažnos titano lydinio dalių šlifavimo problemos yra lipnios šiukšlės, sukeliančios šlifavimo rato ir nudegimo ant dalies paviršiuje. Priežastis yra prastas titano lydinio šilumos laidumas, kuris sukelia aukštą temperatūrą šlifavimo zonoje, kad titano lydinys ir abrazyvinis būtų surišti, pasklido ir stipriai chemiškai reaguoja. Lipė drožlės ir šlifavimo rato užsikimšimas žymiai sumažina šlifavimo santykį. Dėl difuzijos ir cheminių reakcijų ruošinys sudeginamas ant žemės paviršiaus, todėl sumažėja dalių nuovargio stipris, o tai akivaizdesnė šlifuojant titano lydinio liejinius.
Norėdami išspręsti šią problemą, imamos priemonės yra:
Pasirinkite tinkamą šlifavimo rato medžiagą: Žaliojo silicio karbido TL. Šiek tiek mažesnis šlifavimo rato kietumas: Zr1.
Titano lydinio medžiagų pjaustymas turi būti kontroliuojamas atsižvelgiant į įrankių medžiagas, pjovimo skysčius ir apdirbimo proceso parametrus, siekiant pagerinti bendrą titano lydinio medžiagos apdorojimo efektyvumą.
