Pasukimo apdorojimas yra naudoti ruošinio sukamąjį judesį ir linijinį ar išlenktą įrankio judesį, kad būtų pakeista blankos forma ir dydis ant tekinimo staklės, ir apdorokite jį, kad atitiktų brėžinio reikalavimus.
1. lustų pažeidimai ir apsaugos priemonės. Įvairių plieninių dalių, apdorotų ant tekinimo staklės, tvirtumas yra geresnis, drožlės, pagamintos posūkio metu, yra pilnos plastiko garbanos, o kraštai yra gana aštrūs. Greitai pjaunant plienines dalis, susidaro raudonos karštos ir ilgos traškučiai, kuriuos labai lengva įskaudinti žmonėms. Tuo pačiu metu jie dažnai yra sužeisti ant ruošinio, pasukimo įrankių ir įrankių laikiklių. Todėl geležiniai kabliukai turėtų būti naudojami juos valyti ar sulaužyti laiku. Jis turėtų būti sustabdytas, kad jį pašalintų, kai laikas, tačiau niekada neleidžiama jo pašalinti ar ištraukti rankomis.
Norint išvengti lusto pažeidimo, lustų lūžio, lustų srauto kontrolės priemonės ir įvairios apsauginės pertvaros. Lusto lūžio priemonė yra sumalyti lustų pertraukiklius ar posūkio įrankio laiptelius; Naudokite tinkamą lusto pertraukiklį ir mechaniškai užspauskite įrankį.
2, ruošinio užsegimas. Pasukimo metu yra daugybė avarijų, kurios sugadina staklę, sulaužo ar sulaužo įrankį, todėl ruošinys krinta ar išskrido dėl netinkamo ruošinio užspaudimo.
Todėl norint užtikrinti saugų posūkio apdorojimo gamybą, kraunant ruošinį, reikia imtis specialios priežiūros. Įvairių dydžių ir formų dalimis turite pasirinkti tinkamus įrenginius, neatsižvelgiant į tai, ar trijų žandikaulių, keturių žandikaulių chuchas ar jungtis tarp specialios armulio ir verpstės turi būti stabilus ir patikimas. Ruošinys turi būti užspaustas ir užspaustas. Rankovė gali būti naudojama dideliam darbiniam gabalėliui užfiksuoti, kad darbo gabalas neprisijungtų, nenukristų ar išmestų, kai ruošinys pasukamas dideliu greičiu ir supjaustytas. Jei reikia, naudokite centrinį rėmą, centrinį rėmą ir kt., Kad suspaudtumėte. Nuimkite rankeną iškart po to, kai kortelė bus priveržta. Kaip svarbi pažengusi gamybos technologija, greitaeigė apdirbimo technologija buvo plačiai naudojama ir toliau vystosi. Palyginti su tradicine pjovimo apdorojimo technologija, ji turi daugiau puikių rezultatų daugeliu aspektų. Remdamiesi tiksliais greitųjų apdorojimo staklėmis arba centro apdorojimu, naudojama puiki programavimo programinė įranga ir kvalifikuoti programuotojai, kad pasirinktų atitinkamus specialius pjovimo įrankius, kad būtų pasiektas aukštas medžiagų pašalinimo greitis per laiko vienetą, esant didelės spartos staklių veleno veikimui,. Didelis įrankių pjovimo greitis ir ypač didelis ruošinio apdorojimo greitis. Greitasis aliuminio lydinio frezavimas yra viena iš svarbių greitųjų pjovimo technologijos taikymo sričių. Pjovimo parametrų optimizavimas ir pjovimo sąlygų pasirinkimas yra svarbios tyrimų kryptys, susijusios su paviršiaus šiurkštumu ir apdorojimo efektyvumu, taip pat yra vienas iš tikslų, kaip ištirti greitųjų pjovimo mechanizmą ir technologiją. Šiame darbe esančių greitųjų aliuminio lydinio medžiagų malimo parametrai yra optimizuoti eksperimentinio optimizavimo metodu, o bandymo duomenys analizuojami ir tiriami diapazono analizės metodu, ir daromos labai svarbios eksperimentinės išvados. Pateikiama svarbi aliuminio lydinio apdirbimui greitajam apdirbimui.
