Please Leave Us A Message
Privatumo pareiškimas: mūsų privatumas mums yra labai svarbus. Mūsų įmonė žada neatskleisti jūsų asmeninės informacijos bet kuriai „Expany“, neturinčią jūsų aiškių leidimų.
Kelios bendros plastiko modifikavimo technologijos.
Kelios įprastos plastiko modifikavimo technologijos: (1) Sutvirtintas pluoštas. Ilgas pluošto armatūra „Termoplastinė“ (UCRT) yra nauja lengva ir didelio stiprumo inžinerinė konstrukcinė medžiaga, nes jos lengvas svoris, maža kaina, lengvas atsigavimas ir pakartotinis naudojimas automobilio pritaikymas vystosi labai greitai. Automobilių pramonėje pripažintas natūralių pluoštų, tokių kaip linas ir sisal, naudojimas automobilių kėbulo dalims. (2) grūdinimo technologija. Du svarbiausi sąveikos...
Nerūdijančio plieno medžiagų apdirbimo sunkumų analizė.
Pagrindiniai nerūdijančio plieno apdirbimo sunkumai yra šie: 1. Didelė pjovimo jėga ir aukšta pjovimo temperatūra Nerūdijančio plieno apdirbimo metu medžiaga turi didelį stiprumą, didelį tangentinį įtempį ir didelę plastikinę deformaciją pjovimo metu, todėl ji turi didelę pjovimo jėgą. Be to, medžiaga turi prastą šilumos laidumą, todėl kyla pjovimo temperatūra, o aukšta temperatūra dažnai koncentruojasi siauroje srityje šalia įrankio pjovimo krašto, taip pagreitėjus įrankio susidėvėjimui. 2....
Principai, kurių reikia laikytis suvirinant lakštinio metalo dalis.
1. Sutrumpinkite antrinės grandinės ilgį ir sumažinkite erdvės plotą, įtrauktą į grandinę, kad sutaupytumėte energijos suvartojimą. 2. Sumažinkite feromagneto tūrį, besitęsiantį į antrinę grandinę, ypač išvengkite tūrio, besitęsiančio į antrinę grandinę, suvirindami skirtingas litavimo jungtis, keičiasi, kad būtų sumažinta suvirinimo srovės svyravimas ir užtikrinta stabili kiekvieno taško kokybė. (Kai naudojate dažnio kintamąjį). 1) Vienos pusės dvigubos dėmės suvirinimas: suvirinant du taškus...
DALYS PRIEMONĖS PRINCIKCIJOS PRINCIKCIJAS
Dalys paviršiaus apdirbimas yra pagrįstas šių paviršių apdirbimo reikalavimais, dalių konstrukcinėmis savybėmis ir medžiagų savybėmis bei kitais veiksniais, norint pasirinkti tinkamus apdirbimo metodus. Rinkdamiesi paviršiaus apdirbimo metodą, jis pirmiausia pirmiausia pasirenka galutinį apdirbimo metodą, o po to pasirinkite atitinkamo pagrindinio proceso apdirbimo metodus po vieną. Makavimo metodų pasirinkimo principai: 1. , Pasirinktas apdirbimo metodas turėtų atsižvelgti į kiekvieno...
Kaip teisingai pasirinkti pozicijos pagrindą CNC apdirbant?
Kai ruošinys apdirbamas, paviršius, skirtas nustatyti santykinę ruošinio padėtį prie staklės, o įrankis vadinamas padėties pagrindu. Pradiniame procese naudojamas padėties pagrindas yra neapdorotas grubaus paviršiaus, vadinamo grubiu atskaita, paviršiaus. Vėlesniame proceso apdirbime naudojamas padėties pagrindas yra apdirbtas paviršius, vadinamas žvejybos atskaita. 1. Grubio atskaitos atrankos principas 1) Apdoro atskaitos taško pasirinkimą turėtų būti lengva surasti, prispausti ir apdirbti...
Lusto lūžio įgūdžiai pasisukti.
Sukant anglies plieną ir kitas plastiškumo metalines medžiagas, jei ne imti lusto pašalinimo priemones, lengva suformuoti juosteles primenančius drožles, nuolatinę ruošinio, įrankio ir įrankių laikiklio apvijos Latemų lova ir daro įtaką apdirbimui, vingiuojant ant operacinės rankenos, veikiančios, netgi pakenks žmonėms, todėl turėtume imtis veiksmingų priemonių, kad išvengtume juostelės lusto atsiradimo, ir lustą padaryti traktuojamą ar suskirstytą į tam tikro ilgio lustą. Pasukdami, kad lustas...
Pjovimo skysčio pasirinkimo technika sukant nerūdijantį plieną.
Pasukus nerūdijantį plieną, tai yra raktas, skirtas pagerinti dalių paviršiaus kokybę, kad būtų galima įsisavinti skysčio pjovimo techniką. Dauguma nerūdijančio plieno medžiagų yra nerūdijantis plienas, kuriame yra titano ar nikelio. Medžiagos savybės yra didelis tvirtumas, stiprumas ir lengvai sukietėja apdirbant, apsunkina apdirbimą. Kai grubiai pasisukus, tikslas yra kuo greičiau nukirpti perteklinę medžiagą, pjovimo skystis pašalina didelį kiekį šilumos ir pagerina pjovimo įrankių tarnavimo...
Veiksniai, darantys įtaką matmenų tikslumui ir tobulinimo priemonėms.
1. Matavimo klaida. Dėl matavimo įrankių gamybos klaidų matavimo metodo paklaida lemia tai, kad matavimo rezultatai negali atspindėti tikrojo ruošinio dydžio ir tiesiogiai paveiks apdirbto paviršiaus matmenų tikslumą. Tobulinti priemones: pagal tikslumo reikalavimus, pagrįstą matavimo metodų ir matavimo priemonių pasirinkimą; Kontrolės matavimo sąlygos, tokios kaip kontrolės matavimo aplinkos temperatūra. 2. Koregavimo klaida. Reguliavimo metodo naudojimas apdirbant, matavimo mėginio dydis...
Kūgio posūkio ir kūgio matavimo metodai
Kūgio formos posūkio metodai paprastai yra: pasukite mažos skaidrės maitinimo kryptį, poslinkio uodegos metodą, profilio modeliavimo metodą ir CNC pasukimo tekinimo staklės naudojimą iki apdirbimo kūgio paviršiaus. Nesvarbu, koks metodas naudojamas kūgio paviršiaus apdorojimui, pagrindinė problema yra kūgio teisingumas sukant. Tyrimo kūgio apdorojimui yra teisinga ar ne, be to, kad naudojami protėviai, yra daugybė matavimo metodų. Jei jums reikia tikslių matavimo rezultatų, kūgio matavimui...
Siūlymo problemos ir atsargumo priemonės
1. Prieš pasukdami siūlą, patikrinkite suklio rankenos padėtį ir tiekimo dėžutės rankenos padėtį. Pasukite verpstę rankomis, kad pamatytumėte, ar svoris yra per sunkus, ar tuščiosios eigos apkrova yra per didelė. 2. Kai naudojate didelio greičio plieno pjovimo įrankius, turėtų būti priimtas mažesnis pjovimo greitis ir pasisukdami atkreipkite dėmesį į intensyvumą. 3. Pasukę siūlą, užsegimo veržlė turi būti uždaryta vietoje. Jei manote, kad vartai nėra uždaryti, turėtų nedelsdami pakelti vartus...
Veiksniai, darantys įtaką apdirbimo vietos tikslumui ir tobulinimo priemonėms.
1. Mokyklinio įrankio klaida. Padėties paklaida tarp įrankių pjaustymo formavimo paviršiaus ir staklių užklijavimo paviršiaus; Santykis tarp formuojančio judesio lokuso nėra teisingas, sukelia padėties paklaidą tarp apdirbtų paviršių tame pačiame įrenginyje; Kolekcionierių šiluminė deformacija ir mechaninė deformacija sunaikina staklių geometrinį tikslumą, todėl susidaro apdirbimo paklaida tarp apdirbtų paviršių arba tarp apdirbto paviršiaus ir padėties nustatymo atskaitos taško. Tobulinimo...
Kas yra frezavimas ir frezavimo klasifikacija
Frezavimas reiškia besisukančio daugialypio įrankio naudojimą ruošiniams pjaustyti. Tai yra didelio efektyvumo apdorojimo metodai, kuriuos galima apdoroti į bet kokią paviršiaus formą. Maksavimui įrankis sukasi (kaip pagrindinis judesys), ruošinys juda (kaip tiekimo judesys), ruošinį taip pat galima pritvirtinti, tačiau šiuo metu besisukantis įrankis taip pat turi judėti (tuo pačiu metu užbaigti pagrindinį judesį ir tiekimo judesį). 1. Remiantis skirtingais pjovimo būdais, frezavimas yra...
Po apdirbimo apdirbto paviršiaus paviršiaus metalo kietumas dažnai yra didesnis nei bazinės medžiagos kietumas , šis reiškinys vadinamas sukietėjimu. Apdorojant, veiksniai, darantys įtaką paviršiaus kietėjimui, yra: 1. įrankis. Kuo didesnis įrankio grėblio kampas, tuo mažesnė pjovimo sluoksnio metalo plastinė deformacija, tuo mažesnis sukietėjusio sluoksnio gylis; Kuo didesnis ašmenų apygardos spindulys, tuo didesnis ekstruzijos laipsnis apdirbto paviršiaus formavimo procese ir tuo didesnis...
Titano lydinio pjovimo charakteristikos
Titano lydymosi temperatūra yra aukšta, aktyvacijos energija yra didelė, o grotelės atomus nėra lengva atitrūkti nuo jų pusiausvyros padėties. Todėl pjaustant apdirbimą, perpjaunant į lustą sunaudota energija yra didesnė. Kuo pridedami daugiau lydinio elementų, tuo didesnis lydinio stiprumas ir kietumas, tuo sunkiau apdirbimas. Kai titano lydinio kietumas yra didesnis nei 350 AG, pjaustymas yra ypač sunkus. Ir kietumas yra mažesnis nei 300 AG, bus linkęs į lipnų peilį ir sunkiai supjaustomas....
Pagrindinis būdas pagerinti sunkių pjovimo medžiagų apdirbamumą
Yra daugybė būdų, kaip pagerinti sunkiai supjaustytų medžiagų apdirbamumą, tačiau daugiausia dėl pjovimo sąlygų. Normaliomis aplinkybėmis ruošinio medžiagos negalima pakeisti. Svarstę pjovimo sąlygas, mes taip pat turime priimti pagrįstus sprendimus pagal sąlygas. 1. Protingas įrankių medžiagų pasirinkimas 2. Protingas įrankių geometrinių parametrų pasirinkimas. Pvz., Pjaustant didelio kietumo gesintą plieną, grėblio kampas yra lygus nuliui arba neigiamam, galite sklandžiai pjaustyti protingu...
Kaip mašinuoti aliuminio dalis?
„BuildRe Group Co., Ltd“ yra profesionalus CNC ir CNC apdirbimo paslaugų ir OEM ir ODM dalių formavimo paslaugų gamintojas. Ir per ISO 9001: 2008 kokybės sertifikavimo sistemą gamybos bazė yra „Shenzhen Bright“. CNC apdirbimo gamykla apima daugiau kaip 2600 kvadratinių metrų plotą - pagrindinė CNC apdirbimo dalių gamyba medicininėms, automobilių, ryšių, elektros, elektronikos ir kitoms pramonės šakoms. Gamybos tipai apima CNC frezavimą, CNC posūkį, šlifavimą, štampavimą, lenkimą, suvirinimą,...
Plonos metalinių dalių apdirbimo metodai ir atsargumo priemonės
Plonos metalinės dalys buvo plačiai naudojamos įvairiuose pramoniniuose sektoriuose, jos yra lengvos svorio, taupančios medžiagos, kompaktiškos struktūros ir pan. Tačiau plonų metalinių dalių apdirbimas yra sunki frezavimo problema, nes plonos metalinės dalys, turinčios prastą tvirtumą, stiprumą, stiprumą yra silpna, pjovimo jėga ir pjovimo šiluma, pjovimo vibracijos ir kitų veiksnių įtaka, linkusi į deformaciją, nėra lengva valdyti apdirbimo tikslumą ir pagerinti apdirbimo efektyvumą. Todėl...
Kokia yra CNC apdirbimo tikslumo nenormalumo priežastis?
Gamyba dažnai susiduria su CNC apdirbimo tikslumo anomalijomis dėl gedimo. Toks gedimų slėpimas yra stiprus, o diagnozė yra sunki. Pagrindinės tokių nesėkmių priežastys yra šios: 1) Mašinų tiekimo įrenginys keičiamas 2) NULL Mašinos ašių poslinkis 3) Ašinis atsilikimas yra nenormalus 4) Variklio važiavimo būsena yra nenormali, tai yra, elektros ir valdymo gedimo dalis 5) Be to, apdirbimo procedūrų paruošimas, įrankių pasirinkimas ir žmogiškieji veiksniai taip pat gali sukelti nenormalų...
Kokie veiksniai lems CNC apdirbimo procesą, atsirado per daug pjaustymo reiškinys?
CNC apdirbimas, turintis aukštą automatizavimo laipsnį, aukštą tikslumą, stipriai pritaikomą komponentams, todėl jis plačiai naudojamas šiuolaikiniame pramoniniame apdirbime, CNC frezavimo apdirbimas yra viena iš pagrindinių kategorijų. Tačiau CNC frezavimo apdirbimo procese dėl netinkamos programavimo trajektorijos, netinkamo proceso ir kitų priežasčių dažnai atsiranda per daug pjaustymo reiškinys. Čia yra keli veiksnių pavyzdžiai : 1. Vidaus kampo sankryža per daug pjaustyta. 2. Kiekviena...
Skaidrus plastikas apima: akrilo ir polikarbonato, akrilo = PMMA, polikarbonato = PC Skirtumas tarp jų yra šie trys punktai: 1 akrilo pralaidumas didesnis nei polikarbonato 2%~ 5%, didžiąja dalimi gali pakeisti stiklą. 2 Tame pačiame gravitacijos poveikyje polikarbonato apdirbimo dalys atlaiko jėgą tris kartus akrilo apdirbimo dalis. 3 Polikarbonatas yra atsparesnis šilumai nei akrilo, o pats polikarbonatas turi liepsnos atspindį, o elektros izoliacijos efektyvumas yra geresnis.
Kaip užtikrinti aliuminio dalių tikslumą apdorojus anoduotą?
Kaip užtikrinti aliuminio dalių tikslumą apdorojus anoduotus? dydžio dydžio dydis dydis dydžiui. Tai rimtai paveiks apdirbtų dalių tikslumą. Mes laikėmės veiksmingo požiūrio, 1 CNC apdirbimo procese, kad būtų atsižvelgiama į anodo dydį po pakeitimo, dydžio padidėjimo arba dydžio padidėjimo arba dydžio padidėjimo arba dydžio padidėjimo arba dydžio padidėjimo arba dydžio padidėjimas arba dydžio padidėjimas arba dydžio padidėjimas arba dydžio padidėjimas arba dydžio padidėjimas arba dydžio...
Nikelio padengtos aliuminio dalys
Nikeliuotas aliuminio dalis suteikia gerą paviršiaus kietumą. Padidėjęs atsparumas korozijai ir aukštos temperatūros oksidacijos atsparumas aliuminio dalims, tuo pačiu suteikiant geresnę CNC aliuminio dalių išvaizdą.
„Torlon“ apdirbimo dalys veikia daug žemiau 300 C ir pasižymi puikiu matmenų stabilumu ir elektriniu efektyvumu, „Torlon“ apdirbimo dalys turi puikų atsparumą dilimui, puikų atsparumą UV spinduliams, puikų atsparumą didelei energijos radiacijai. Paprastai naudojamos elektrinėms jungtims ir izoliatoriams apdirbti. Plačioje temperatūros diapazone jis turi didelę guolio galią, todėl jis labai tinka konstrukciniams komponentams, tokiems kaip jungtis ir sandarinimo žiedas.
Pasukant ypač ploną plastikinę dalį
Mūsų inžinieriai po kelių apdirbimo, „Delrin“ (POM) medžiagų naudojimas, apdirbimas parodo 0,23 mm dalių storį, dalies dydis: ф157,7 * 151,7 * 0,23mm.insizacijos atsparumas: 500mω@500VDC. Naudojama pasukimo dalis Vidinė slydimo žiedo izoliacija.
Apie mus
Susisiekite su mumis
Privatumo pareiškimas: mūsų privatumas mums yra labai svarbus. Mūsų įmonė žada neatskleisti jūsų asmeninės informacijos bet kuriai „Expany“, neturinčią jūsų aiškių leidimų.
Užpildykite daugiau informacijos, kad galėtumėte greičiau susisiekti su jumis
Privatumo pareiškimas: mūsų privatumas mums yra labai svarbus. Mūsų įmonė žada neatskleisti jūsų asmeninės informacijos bet kuriai „Expany“, neturinčią jūsų aiškių leidimų.