Privatumo pareiškimas: mūsų privatumas mums yra labai svarbus. Mūsų įmonė žada neatskleisti jūsų asmeninės informacijos bet kuriai „Expany“, neturinčią jūsų aiškių leidimų.
Naftos rūko filtravimo tirpalas mechaniniame apdirbime
Naftos rūko filtravimo tirpalas mechaniniame apdirbime Aukšto efektyvumo mašinoms, turinčioms aukštą pjovimo greitį, reikia daug aušinimo skysčio metalo apdirbimui, o bus pagaminta didelis metalo dulkių ir šiukšlių kiekis. Metalo apdirbimas taip pat gali gaminti naftos rūką arba aušinimo skysčio rūką, kuris gali sukelti riziką darbuotojų sveikatai ir gali sukelti CNC staklių sutrikimus. Maži lašeliai gali paveikti jautrius elektroninius komponentus mašinoje, todėl staigūs veikimo pertraukimai. Šiuolaik
Kas yra CNC apdirbimo posūkis?
CNC posūkis yra gamybos procesas, kuriame medžiagų strypai laikomi griebtuve ir pasukami, kol įrankis yra tiekiamas į gabalą, kad būtų pašalinta medžiaga, kad būtų sukurta norima forma. Jei centre yra ir pasukimo, ir frezavimo galimybės, sukimosi galima sustabdyti, kad būtų galima frezuoti kitas formas. CNC posūkio centrų dalys suteikia platų sudėtingumą, dydį ir medžiagų tipus. Pradinė medžiaga, nors ir įprasta apvalus, gali būti kitos formos,
Kokie yra CNC frezavimo apdirbimo pranašumai nei įprastas frezavimo apdirbimas?
Be įprasto frezavimo apdirbimo charakteristikų, CNC frezavimas turi šias savybes: 1, dalių apdorojimo pritaikomumas, lankstumas, gali apdoroti kontūro formą, ypač sudėtingą ar sunkiai kontroliuojant dalių dydį, pavyzdžiui, pelėsių dalys, apvalkalo dalys ir kt.; 2, gali apdoroti įprastus stakles negali būti apdorojamos ar sunku apdoroti dalis, pavyzdžiui, naudojant matematinį modelį, kad apibūdintumėte sudėtingas kreivių dalis ir trijų matmenų lenktų paviršiaus dalis; 3, gali apdoroti spaustuką, padėties nustatymą, daugiakanalio apdorojimo d
Kaip išvengti CNC apdirbimo dalių deformacijos
CNC apdirbimo proceso dalys, kai pasisukimo ir frezavimo kiekis yra didelis, ruošinys bus deformuotas. Atsižvelgiant į mūsų apdirbimo patirtį, metalo apdirbimo deformacija yra maža, plastikinė apdirbimo deformacija yra didelė. Mes ėmėmės tam tikrų techninių priemonių, kad būtų išvengta, kad būtų išvengta, kad būtų išvengta techninių priemonių deformacija. 1, bus grubus apdirbimas ir apdaila atskirai, o 24 valandų intervalas. Taigi po grubaus natūralaus atsigavimo apdirbimo. 2, sumažinkite spaustuko jėgos poveikį ruošiniui. Apdirbimo technologijo
Mechaninio tikslumo gamybos įtakos analizė
Tęsiant nuolatinį socialinės pramonės plėtrą, mašinų pramonė taip pat buvo labai patobulinta. Kaip svarbi mašinų gamybos pramonės dalis, apdirbimo procesai daro didelę įtaką dalių tikslumui ir kokybei. Todėl kuriant apdirbimo procesus procese, būtina pasirinkti pagrįstą apdorojimo technologijos pasirinkimą ir pasirinkti griežtesnį apdorojimo valdymo metodą, kad užtikrintumėte apdorojimo kokybę ir atitiktų atitinkamus dalių tikslumo standartus ir reikalavimus. Šis straipsnis daugiausia analizuoja ir tiria tikslaus apdirbimo poveikį apdirbant. Raktiniai žodžiai:
Tekinimo įrenginys ir jo naudojimo metodas
Techninis ir ekonominis tekinimo įrenginių poveikis yra labai reikšmingas. Jos funkcijas galima apibendrinti taip: a. Tai gali išplėsti staklių darbinį diapazoną. Tipai ir skaičius yra ribotas, o skirtingos šviestuvai gali būti naudojami norint realizuoti kelias funkcijas vienoje mašinoje ir padidinti staklių naudojimo greitį. b. Ruošinio kokybė gali būti stabilizuota. Naudojus armatūros, kiekviena ruošinio lentelė Abipusis paviršių padėtį garantuoja armatūra, o apdirbimo tikslumas, pasiektas pagal raštininko linijos išlyginimą, yra didesnis, o tos
CNC apdirbimo metodas dalims su skirtingais skerspjūviais
1 CNC apdirbimo metodas, skirtas specialios formos skerspjūvio dalims Paprastai yra trys būdai, kaip apdoroti specialios formos skerspjūvio dalis: ① Tiesioginio formavimo metodai, tokie kaip liejimas, kalimas, štampavimas ir kt.; ② Judesio sintezės pjovimo Metodai, tokie kaip pasukimas, frezavimas, planavimas, šlifavimas ir kt.; ③Pecifiniai apdorojimo metodai, tokie kaip vielos pjaustymas, elektrinė kibirkštis, lazerio apdorojimas ir kt., Tarp jų tiesioginio formavimo metodas yra pagrindinis specialios formos skerspjūvio dalių formavimo metodas, tačiau dėl
Bendras CNC programavimo dalių apdorojimo technologijos analizės procesas ir metodas
CNC staklių atsiradimas yra didelės pažangos pramonėje pasireiškimas. Tai gali geriau išspręsti nepatogios, dailios, mažos partijos ir keičiamų dalių apdorojimo problemas. Tai jautrus ir efektyvus automatinis staklės. Kai programuotojai apdorojimui naudoja CNC stakles, jie pirmiausia turi išanalizuoti procesą. Remiantis informacija, apibendrinta forma, apdorojamo ruošinio tikslumas ir kt. Pasirinkta tinkama staklė, parengtas apdorojimo planas, patvirtinama dalių apdorojimo seka, kiekviename procese naudojamos priemonės, naudojamos kiekviename procese, armatūra ir pjovi
CNC apdorojimo metodų pasirinkimas ir apdorojimo plano nustatymas
(1) Apdorojimo metodų pasirinkimas Apdorojimo metodo pasirinkimas yra užtikrinti apdoroto paviršiaus apdorojimo tikslumą ir paviršiaus šiurkštumą. Kadangi paprastai yra daug perdirbimo būdų, kaip pasiekti tokį patį tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo lygį, būtina atskirti dalių formą, dydį ir terminį apdorojimo reikalavimus, renkantis praktiką. Pavyzdžiui, apdirbimo metodai, tokie kaip nuobodus, pakartojimas ir šlifavimas IT7 lygio tikslioms skylutėms, gali atitikti tikslumo reikalavimus, tačiau dėžutės korpuso skylės paprastai naudoja nuobodų ar registravim
Privatumo pareiškimas: mūsų privatumas mums yra labai svarbus. Mūsų įmonė žada neatskleisti jūsų asmeninės informacijos bet kuriai „Expany“, neturinčią jūsų aiškių leidimų.
Užpildykite daugiau informacijos, kad galėtumėte greičiau susisiekti su jumis
Privatumo pareiškimas: mūsų privatumas mums yra labai svarbus. Mūsų įmonė žada neatskleisti jūsų asmeninės informacijos bet kuriai „Expany“, neturinčią jūsų aiškių leidimų.